Apr 14,2025
Bile de sticlă solidă de lămâie înghețată de înaltă precizie , o perlă de sticlă utilizată în mod obișnuit în aplicații precum sticlele de rulare, este produsă printr -un proces care combină tehnologia de fabricație de precizie și un control strict al calității. Există o serie de provocări tehnice complexe și critice în producerea acestor bile de sticlă înghețate de înaltă calitate.
Începând cu selecția și prelucrarea materiilor prime, se pune bazele calității produsului. Compoziția chimică, distribuția mărimii particulelor și proprietățile de suprafață ale materiilor prime au un impact crucial asupra proprietăților fizice și chimice ale produsului final. Producătorii trebuie să selecteze cu atenție materiile prime și să facă proporții stricte. Înainte de a intra în linia de producție, materiile prime trebuie să parcurgă adesea o serie de etape de pre-tratament, cum ar fi spălarea, uscarea și screeningul pentru a le asigura puritatea și uniformitatea, astfel încât să evite introducerea impurităților sau a modelării slabe în procesele ulterioare.
Următorul este procesul de modelare, care este legătura de bază în întregul proces de producție. Controlul temperaturii și presiunii de modelare este crucial, ceea ce determină în mod direct forma, dimensiunea și uniformitatea structurii interne a bilei de sticlă. O temperatură prea mare poate determina sticla să fie prea fluidă și dificil să formeze o formă sferică precisă; În timp ce o temperatură prea scăzută poate face sticla prea greu și dificil de modelat. Controlul presiunii este, de asemenea, extrem de critic, ceea ce afectează gradul de umplere și densitatea sticlei din matriță. Producătorii trebuie să utilizeze sisteme de control al temperaturii de înaltă precizie și dispozitive de reglare a presiunii pentru a asigura stabilitatea și controlabilitatea procesului de modelare.
După modelare, bila de sticlă trebuie, de asemenea, înghețată pentru a obține textura de suprafață dorită. Acest pas necesită nu numai un efect uniform și delicat de îngheț, ci și pentru a se asigura că precizia dimensională și structura internă a bilei de sticlă nu vor fi deteriorate. Pentru a atinge acest obiectiv, producătorii trebuie să selecteze procese și abrazive adecvate de îngheț și să controleze cu strictețe timpul și intensitatea de procesare. Pașii de curățare și uscare după înghețare nu trebuie ignorate nici. Acestea sunt esențiale pentru eliminarea abrazivilor reziduali, prevenirea contaminării secundare și menținerea curățeniei suprafeței produsului.
În ceea ce privește controlul calității, producătorii trebuie să utilizeze o serie de echipamente și metode de testare de înaltă precizie pentru a se asigura că precizia dimensională, calitatea suprafeței și compoziția chimică a produsului îndeplinesc cerințele specificate. Controlul preciziei dimensionale depinde de instrumentele de măsurare de înaltă precizie și de gestionarea strictă a proceselor de producție; Inspecția calității suprafeței include, de obicei, inspecția vizuală, observația microscopică și măsurarea rugozității suprafeței; În timp ce analiza compoziției chimice poate fi realizată prin metode de testare de laborator, cum ar fi analiza spectrală și titrarea chimică. Aceste metode de testare nu numai că ajută la descoperirea în timp util și la corectarea problemelor în procesul de producție, dar oferă și un sprijin puternic pentru îmbunătățirea și optimizarea continuă a produselor.
