Jun 02,2025
1. Rezistența la coroziune: Micro-sprayers sunt de obicei utilizate pentru pulverizarea și atomizarea lichidului și pot fi expuse la diverse substanțe chimice, calitatea apei și substanțe corozive în condiții de mediu. Prin urmare, rezistența la coroziune a materialului este o caracteristică crucială. Materialele comune rezistente la coroziune includ oțel inoxidabil (cum ar fi 316 oțel inoxidabil), aliaje speciale (cum ar fi aliaje de titan) și anumite materiale plastice de înaltă performanță (cum ar fi POLTETRAFLUOROETHYLENE PTFE). Aceste materiale pot rezista efectiv la coroziune, pot prelungi durata de viață a micro-sprayerului și își pot menține performanțele stabile.
2. Rezistența la uzură și durabilitate: duzele și duzele micro-sprayerului sunt părți care contactează direct lichidele și gazele, deci trebuie să aibă o rezistență bună la uzură și o durată de viață lungă. Selectarea materialelor cu o rezistență excelentă la uzură poate reduce frecvența de uzură și înlocuire a duzelor și poate îmbunătăți fiabilitatea și stabilitatea micro-sprayerului. Materialele utilizate frecvent rezistente la uzură includ carbură cimentată, ceramică și materiale speciale de acoperire.
3. Stabilitatea termică: În medii de pulverizare la temperatură ridicată sau de înaltă presiune, materialele micro-sprayerului trebuie să poată menține o stabilitate termică bună pentru a se asigura că nu există deformare sau degradare a performanței din cauza modificărilor de temperatură. Selectarea materialelor cu o conductivitate termică bună și stabilitate, cum ar fi materialele plastice rezistente la temperatură ridicată (cum ar fi POLETERTHERETHONENE PEEK) și aliaje de temperatură ridicată (cum ar fi aliajele de aluminiu), poate face față în mod eficient cerințelor complexe ale mediului de lucru.
4. Compatibilitatea fluidelor: diferite fluide sau substanțe chimice au cerințe de compatibilitate diferite pentru materiale. Selectarea materialelor care sunt compatibile cu lichidul care trebuie pulverizat este un factor cheie în asigurarea funcționării stabile și a duratei de viață extinsă a micro-sprayerului. De exemplu, unele substanțe chimice specifice pot fi corozive sau solubile pentru anumite materiale, astfel încât este necesar să se selecteze materiale compatibile care au fost testate și certificate.
5. Prelucrabilitate și cost: Performanța de procesare și costul materialelor afectează în mod direct costul de fabricație și eficiența producției micro-sprayerilor. Selectarea materialelor ușor de procesat, moderate în costuri și pot satisface cerințele de performanță poate ajuta producătorii să reducă costurile de fabricație și să îmbunătățească eficiența producției. Selecția rezonabilă a materialelor poate reduce, de asemenea, rata de resturi și timpul de procesare, optimizând astfel procesul de producție.
6. Prietenie de mediu: Odată cu creșterea conștientizării mediului, selecția materială a micro-sprayerilor ar trebui să ia în considerare și prietenia lor asupra mediului. Selectarea materialelor reciclabile sau a materialelor cu impact asupra mediului scăzut ajută la reducerea consumului de resurse și a emisiilor de deșeuri și îndeplinește cerințele protecției moderne a mediului.
